“绿智赋能 炼向未来”——OD体育官网- OD体育APP下载- 世界杯指定投注平台首钢工程公司带式焙烧机球团技术研讨会成功举行
栏目:OD体育注册 发布时间:2026-05-25

  od体育官方网站,od体育app下载,od体育最新登录网址,od体育平台,od体育app,od体育靠谱吗,od体育,od体育官网,od体育买球,od体育世界杯,od体育注册,od体育登录,od体育入口2026年5月21日,首钢工程公司带式焙烧机球团技术研讨会在河北唐山成功举行。本次研讨会由北京首钢国际工程技术有限公司(以下简称首钢工程公司)和西马克集团(SMS group)联合举办,首钢股份公司迁安钢铁公司协办。会议以“绿智赋能 炼向未来”为主题,汇聚行业协学会、钢铁企业、科研院所、新闻媒体等相关领域200余名代表,共同探讨钢铁工业绿色低碳转型的前沿技术与实践路径。线万余人次关注。

  中国工程院院士、中南大学教授姜涛,首钢集团副总经理王建伟,中国金属学会专家委员会名誉委员李文秀,中国钢铁工业协会副秘书长,冶金工业信息标准研究院党委书记、院长张龙强,冶金工业规划研究院副院长郜学,首钢股权投资公司党委书记、董事长杜朝辉,西马克集团烧结球团董事总经理阿陶尔·艾哈迈德,首钢工程公司党委书记、董事长吴礼云等领导嘉宾出席会议。

  研讨会首先通过视频向参会代表展示了首钢大型带式焙烧机球团技术的演变与优势。首钢工程公司带式焙烧机球团技术原料适应性强,可使用磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钒钛磁铁矿、中高硅磁铁矿、国内“贫、细、杂”铁矿等;产品多样性,可生产酸性球团矿、碱性球团矿、熔剂性球团矿、全钒钛磁铁矿球团、中高硅球团矿、镁质球团矿等;热效率高,烟气内循环和外循环协同耦合,全能量回收,最大限度节能降耗;生产的优质碱性球团矿满足高炉低碳冶炼炉料要求,成为高炉低碳冶炼的关键技术路径。首钢工程公司新一代带式焙烧机技术涵盖技术创新研发、工艺升级优化、装备更新迭代、绿色数字化平台等源头节能降碳、全生命周期技术服务体系。针对国内不同物料情况,差异化创新制定带式焙烧机球团工艺路线,选择节能低耗、绿色智能的高质化装备,服务国内钢铁企业。

  在致辞环节,李文秀表示,中国金属学会高度评价首钢工程公司在带式焙烧机球团技术领域的持续创新与行业引领作用。国内首台大型带式焙烧机在首钢基地成功投运,为全国球团技术进步提供了宝贵经验。近年来,该技术体系更加完善,能效、环保等关键指标持续优化,原料适应性、工程可靠性显著提升,大型化、绿色化、智能化水平行业领先。带式焙烧工艺热效率高、产品稳定、环保优异,是钢铁绿色低碳转型的重要路径。未来,中国金属学会将支持先进技术推广,助力破解绿色发展难题,培育新质生产力。

  张龙强在致辞中表示,在“双碳”目标下,球团矿在能耗、碳排放方面展现的优势,是推动铁前系统减污降碳的关键抓手。首钢工程公司的带式焙烧机球团技术具有适配性强、绿色属性突出、智能化深度融合的鲜明特色,为全行业提供了可复制的“绿色炉料解决方案”。近年来,信息标准院通过制修订球团相关标准、从政策层面支撑带式焙烧机球团工艺的发展、密切跟踪全球球团技术及装备市场变化等工作,致力于促进球团产业的发展。面向未来,他强调,信息标准院期待与企业在标准研制、技术推广、国际合作等领域形成合力,共同推动钢铁绿色炉料产业高质量发展。

  郜学在致辞中表示,铁前系统绿色低碳化已从技术指标上升为企业生存发展的战略底线。提升球团矿在高炉中的配比,是实现减污降碳协同增效的有效手段。首钢工程公司在带式焙烧机球团领域深耕多年,联合西马克在原料适应性拓展、智能化管控、降低综合能耗等方面取得扎实进展,解决方案具有良好的经济性与适用性。他强调,技术供给方应聚焦客户需求提供定制化方案,生产企业应积极升级改造。规划院愿发挥桥梁纽带作用,推动先进适用技术推广应用,助力钢铁工业高质量发展。

  阿陶尔·艾哈迈德在致辞中表示,西马克集团是最早将现代化带式焙烧机球团技术引入中国的企业,自2007年起与首钢工程公司紧密合作,已为国内头部钢企落地12套以上整体解决方案,标杆项目首钢京唐一期年产400万吨。最新瑞丰项目仅用极短周期成功投产,展现了快速高效的大型项目执行实力。他指出,带式焙烧机球团工序能耗不足传统烧结的50%,碳排放降低约70%,高比例球团冶炼已稳定应用。未来,西马克集团将持续聚焦环保、低热值燃料利用及数字化技术,全面助力中国球团行业高质量发展。

  王建伟在致辞中表示,带式焙烧机球团技术是高比例球团冶炼的核心支撑,是源头减碳的关键路径。首钢京唐5500立方米特大型高炉自2019年起稳定实现球团比50%以上,最高达70%,吨铁CO₂排放降低10%,铁前污染物排放总量减少53%,开创国内大型高炉高比例球团冶炼先河。首钢将以本次研讨会为契机,系统分享历经考验的成熟技术与覆盖铁前优化、绿色炉料、智能化的综合方案。未来将继续加大氢冶金、非高炉冶炼、数字孪生等前沿研发投入,携手行业共筑绿色未来。

  在报告环节,姜涛院士作了题为《我国钢铁行业绿色低碳转型升级思考》的主旨报告。他指出,我国钢铁生产绿色低碳转型应重点从源头发力,持续推进原、燃料提质升级和绿色化、炉料结构和工艺流程的升级优化、钢铁固废协同处理利用的强化,积极开发绿色清洁能源和短流程炼钢新工艺新技术,通过原料、工艺、能源与循环系统的协同创新,构建更加高效、清洁、可持续的钢铁产业生态。他表示,面向双碳目标任务,我国钢铁生产工艺的转型升级势在必行,铁矿球团不仅是高炉-转炉钢铁长流程的绿色化炼铁炉料,也是未来氢冶金主流工艺必不可少的炉料。在各类球团生产工艺中,带式球团工艺对原料适应性强、生产能力大、工序能耗低,代表世界球团工艺的发展方向。期待首钢工程公司在原有的技术基础上,持续创新,为我国钢铁工业绿色低碳发展贡献更大力量。

  首钢科学家、首钢技术研究院首席专家青格勒·吉日格乐在专题技术报告《双碳背景下大型带式焙烧机球团生产应用技术研究》中,讲述了双碳背景下球团及带式焙烧机工艺的发展优势和碱性球团矿及高炉高比例球团矿冶炼技术研究。同时,对大型带式焙烧机的未来发展提出了自己的思考:带式焙烧机生产的镁质球团矿、含钛球团矿、碱性球团矿、高硅球团矿、低硅球团矿已成为高炉低碳冶炼需求的必选“精料”,需要行业协同推进。

  首钢工程公司总设计师胡长松作了专题技术报告《首钢工程新一代带式焙烧机球团技术——引领中国绿色低碳冶炼新格局》。他介绍,首钢工程公司以“科技创新”为生产力,着力于“绿色低碳、极致能效和智能智造”,开发诸多专有技术和专利技术,协同西马克德国烧结球团公司联合开发了全能量回收带式焙烧机球团技术,最大限度地回收利用系统显热,节能降耗。他展示了首钢工程公司设计建设的带式焙烧机生产线独有特点,整体布局合理、生产高效节能、能源极致能效,为国家资源约束和能源限制开辟了新路径。同时,他展望了带式焙烧机未来发展方向,并阐述了带式焙烧机短中长期发展目标。

  西马克集团烧结球团事业部业务总监马蒂亚斯・加布里埃尔在《原料经济适配、燃料极致成本,为中国钢铁企业打造的下一代带式焙烧球团工艺》专题技术报告中,对世界当前已建成带式焙烧机生产线做了关键绩效指标(KPI)评估:热耗、电耗、排放量、质量、成本支出等,阐述了带式焙烧机工艺降低CO₂排放、降低热耗和使用低热值煤气的路径方法。他表示,带式焙烧技术是中国球团工艺的明确发展路径,西马克集团愿意携手首钢工程公司为中国带式焙烧机球团技术贡献力量。

  中南大学教授、教育部“长江学者”特聘教授李光辉作题为《难处理铁矿制备氧化球团关键技术与应用》的报告。他介绍,其开发的胶体型复合粘结剂对球团品种和球团生产工艺均具有良好的适应性,具有用量少、成本低、提高球团矿铁品位和还原性等优势,为优质铁矿球团的生产开辟了一条全新的途径。

  首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁部球团首席副作业长刘长江分享了《中硅熔剂性带式焙烧机球团生产实践及大球比应用》报告。他讲述了中高硅碱性球团制备条件和方法、中高硅碱性球团带式焙烧机工艺操作方法等。未来,将深化“低碳高效长寿高炉”与球团前沿技术协同,探索更优炉料结构与工艺参数优化。

  首钢工程公司电气自动化事业部副部长杨钊作题为《球团数字工厂的实践与展望》的报告。他介绍了首钢工程公司构建的球团数智工厂。未来,首钢工程公司将以超维仿生智能体为核心,通过全域感知与智能研判,构建“分析—决策—执行”的全流程闭环管控系统,全面实现物料全流程跟踪、质量全过程管控、工序全链条协同优化、超维仿生全自主决策执行,打造球团数智工厂。

  青岛邦拓新材料科技有限公司技术研发部副部长唐方家分享了《临港区域带式焙烧机商品球团基地生产运营实践》报告。他介绍青岛邦拓项目充分借助区位优势,发挥资源和工艺协同效应,产线稳定可靠,具备极强核心竞争力,成为临海港口企业生产商品化球团的典型案例,具有极强的示范效应。

  中天钢铁集团(南通)有限公司数字化控制中心新材料厂厂长刘胜歌分享了《中天带式焙烧机球团高比例赤褐铁矿实践应用与研究》报告。他表示,中天钢铁带式焙烧机球团高效利用储量丰富、成本低廉的赤/褐铁粉矿,拓宽球团资源渠道,打破资源受限问题。在国内首次实现零膨润土造球,大幅降低了球团的配矿和粘结剂成本,提供了可充分借鉴的生产思路和技术渠道。

  云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司球团厂厂长杨涛作题为《钒钛磁铁矿球团低热值混合煤气创新应用》的报告。他介绍,玉昆钢铁集团针对钒钛磁铁矿特点,对焙烧过程实施“分段供热、分级燃烧、精准控温”,匹配不同工艺段需求,生产的钒钛球团矿生产成本低、技术经济指标好、冶金性能良好,为钒钛磁铁矿冶炼未来的发展开辟了新思路、新方向。

  攀钢集团西昌钢钒有限公司二级科学家林文康分享了《大比例钒钛矿带式焙烧球团打通资源高效利用新路径》报告。他表示,带式焙烧机生产的钒钛球团矿生产成本低、技术经济指标好、冶金性能良好,高炉冶炼实现球团入炉比达50%。攀钢西昌钢钒攻克了高炉低碳冶炼钒钛磁铁矿的世界性能效难题,构建了具有钒钛特色的低碳冶炼体系。

  首钢工程公司冷炼事业部部长章启夫作题为《非高炉冶炼技术——面向未来的绿色钢铁解决方案》的报告。

  研讨会期间,首钢工程公司新一代带式焙烧机球团技术吸引了众多参会钢铁企业的热烈关注。针对行业共性的技术难题,首钢工程公司与各方代表展开深入交流与探讨,并量身定制推出灵活的“首钢方案”,赢得了与会代表的一致认可与高度赞誉。首钢工程公司一直致力于钢铁高端化、绿色化、智能化工程技术的研发、集成创新和推广应用,特别是在球团工艺技术和生产应用上拥有完善的技术储备、丰富的实践经验和优秀的业主口碑。未来,首钢工程公司将一如既往地坚持“技术化”发展,以技术引领行业的发展趋势和国家标准的要求,持续走在工程技术研发与推广应用的前列,在创建具有国际影响力的工程技术公司的道路上不断前行。